水可溶上光油/水可溶上光漆名字簡稱水溶性聚氨酯光油或混合油，使用全施膠或高斯模糊施膠。在印廠品上，能保護印廠品及進一步提高亮澤。優勢之處是劇毒，無的周圍環境水污染，無有機溶劑揮發物，能能解決生產方式的周圍環境，有助于進行操作人士的身心健康；并能不符合日韓各省的環保節能進口報關的標準。水溶性聚氨酯光油結膜快，高耐磨損強，不可以變黃，亮澤程度高，使用當下型文章。

若是 要贏得比較滿意的上光功能，必定熟悉掌握好水溶性樹脂光油的利用方式 。所以，在水溶性樹脂光油的利用工作中，uv墨水消泡劑公司—合肥青田推薦認認真真熟悉低于多個緣由：

1)施膠量：不光滑適量的的金屬涂層溶膠凝膠法后，質感好，高耐磨損性高。只要施膠量小，水光油不從而導致刪改連著的涂膜，從而導致質感差，起不著具有的保護的和裝飾工程的功能。但只要施膠量大，則涂膜厚，會增長上光直接費用，還也直接影響空氣干燥線速度，加重的會顯示黏背的現象。

2)黏性：關于在線輥的上機黏性通常提案在18～２5秒。連線上支付光的黏性通常提案在40～70秒。黏性過低，起到不了維護和裝飾的功能模塊；黏性高，則將會出現流平不能，常溫、干燥慢的的現實情況。水性樹脂光油和搖勻劑通常是水，也應該利用明確現實情況把異丙醇：水1：1的混和物做搖勻劑。明確黏性應利用紙質及主設備功能進行變動。

3)干熱溫暖與時刻：水溶性光油主耍靠滲入干熱并且具有交連干固。長見的干熱控制系統有制熱干熱和紅外線干熱。普遍紅外線干熱結果不錯。因水溶性光油的主耍溶液是水，而水的流化熱是較為高，以至于在干熱加速度要比含油皮膚慢。相同的意思，在干熱溫暖上應比含油皮膚光油高。普遍推薦在80～100℃，烘道在2m 以內。若是 溫暖不夠用，烘道過短，則會冒出涂膜不干，特別嚴重會冒出黏背和擦花，但若是 溫暖過高、干熱時刻長，印刷紙張類型合成纖維失水過大，印刷紙張類型變脆，簡易 之后加工工藝中冒出剪斷，崩裂情況報告。

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